CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN BÊ TÔNG CỐT THÉP

CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN BÊ TÔNG CỐT THÉP

1. THI CÔNG CỐP PHA :   

Công tác chuẩn bị:

- Cốp pha đảm bảo phẳng, kín khít để không bị rò rỉ nước xi măng trong quá trình đổ bê tông. Cốp pha ván ép thường xuyên được bôi dầu để luôn được thẳng không bị cong và bị ẩm. Các cốp pha luôn được vệ sinh sạch sẽ sau khi dùng xong nhằm tránh bị hư và ảnh hưởng đến chất lượng bêtông đổ lần sau.

- Trước khi tiến hành lắp ráp panel thì bề mặt panel tiếp xúc với bêtông đều được quét 1 lớp chống dính đảm bảo cho bề mặt của cấu kiện khi tháo dỡ cốp pha được phẳng, nhẵn.   

Giải pháp thiết kế cốp pha đối với các bộ phận công trình

Cốp pha móng :

- Sử dụng tấm cốp pha định hình chuyên dụng với nhiều modul khác nhau. Thao tác đóng cốp pha sẽ nhanh hơn nhiều so với việc tháo lắp cốp pha khác, giúp rút ngắn được tiến độ thi công.

- Cốp pha móng được ổn định bằng hệ gông, được cố định bằng hệ cây chống.

- Tim móng phải được thường xuyên kiểm tra và cố định chắc chắn cốp pha móng theo tim đã xác định .

Cốp pha cột chữ nhật :

- Cốp pha cột được ghép cùng một lúc.

- Cột chữ nhật hay cột vuông sử dụng cốp pha định hình chuyên dụng được lắp dựng tại hiện trường.

- Qui trình lắp dựng: dựng cốp pha, chừa lại 1 tấm cách chân 2,4 m để làm cửa để đổ bê tông.

- Trước khi đổ bê tông vệ sinh ván khuôn, kiểm tra khe nối cốp pha để tránh không bị mất nước.

- Sau khi lắp dựng dùng máy kinh vĩ, quả dọi, thước, ke vuông kiểm tra độ thẳng đứng, kích thước hình học cốp pha.

- Khi đổ bêtông xong mỗi đợt, tiến hành đầm bêtông ngay lập tức. Cốp pha cột được ổn định bằng hệ cây chống chéo bằng thép và gông cổ cột.

Cốp pha dầm - sàn

- Sử dụng tấm cốp pha định hình bằng sắt V40x40x4 và ván ép.

- Cây chống và dàn giáo định hình bằng thép ống của Việt Nam và Nhật.

- Ván thành và ván đáy của dầm sàn được sử dụng bằng ván dày 20mm hoặc bằng cốp pha định hình.

- Trước khi lắp dựng cốp pha tiến hành dùng máy thủy bình dẫn cốt chuẩn của công trình vào các cột đã đổ bê tông để lấy cốt cao độ của tấm sàn, đáy đà. Dùng máy kinh vĩ để vạch các tim trục.

- Khi tiến hành lắp dựng cốp pha định hình cho sàn có kết hợp với đà gỗ và sử dụng cốp pha ván ép chuyên dụng cho dầm được lắp dựng.

- Sau khi đóng xong toàn bộ hệ cốp pha được dọn vệ sinh sạch sẽ, nhất là vị trí cổ cột, việc nghiệm thu cốp pha phải được thực hiện nghiêm túc chặt chẽ, kiểm tra từng cây chống và từng thanh giằng.

Kiểm tra và nghiệm thu cốp pha

- Phải có biên bản nghiệm thu công tác cốp pha ngay trước khi đổ bêtông theo toàn bộ các yêu cầu mô tả ở trên. Trong đó phải chỉ ra kích thước, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độ sạch, độ ổn định.

- Khi đổ bêtông phải có thợ cốp pha trực thường xuyên tại công trường để sửa chữa khắc phục kịp thời các sự cố làm ảnh hưởng đến tim cốt và chất lượng bê tông.

Tháo cốp pha

- Việc tháo dỡ cốp pha, đà giáo được tiến hành sau khi bê tông đã đạt cường độ thiết kế cho phép dưới sự đồng ý của Kỹ sư tư vấn.

- Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bêtông.

- Khi tháo cốp pha không được làm chấn động và rung kết cấu bêtông. Bảo đảm thời gian tối thiểu cần thiết kể từ khi đổ bêtông tới khi tháo cốp pha, đối với các thành phần kết cấu khác nhau phải tuân thủ theo qui phạm thi công bêtông.

- Không được sửa chữa các lỗi của bê tông khi chưa có ý kiến giám sát.

2. THI CÔNG CỐT THÉP : 

- Toàn bộ thép được gia công tại kho. Chúng tôi sẽ tổ chức để cán bộ giám sát đến kiểm tra vị trí kho gia công thép. Thép tròn trơn đk

- Toàn bộ thép kết cấu sau khi gia công phải đặt dưới mái che hoặc phủ tránh mưa và cao ít nhất 450 mm cách mặt đất được phân loại thành từng khu riêng biệt trong từng kho theo kích thước và chủng loại để nhận biết và sử dụng.

- Cốt thép trước khi gia công phải được làm sạch bề mặt, không dính bùn đất, dầu, mỡ, vẩy sắt hoặc các lớp gỉ. Các thanh thép bị đè bẹp, bị giảm tiết diện do một nguyên nhân nào đó thì không vượt quá 2% đường kính cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng hoặc thay thế các thanh khác . 

Nối buộc và hàn thép

- Nối cốt thép chỉ ra trên bản vẽ, nếu muốn nối bổ sung phải có sự phê chuẩn của Kỹ sư tư vấn.

- Không nối cốt thép tại các vị trí chịu lực lớn và chổ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với thép có gờ. 

- Hàn cốt thép trong những điều kiện thích hợp và với độ an toàn thích hợp phải được giám sát công trình phê duyệt. Công tác hàn được tiến hành phù hợp với TCVN 5724 –93. Hàn đối đầu sẽ là kiểu W dùng trong công xưởng hoặc hàn chồng dùng ngoài hiện trường và phải thử 2 mẩu uốn cho mỗi một mối nối hàn đối đầu. Phương pháp thử mối nối hàn đối đầu chỉ ra trong 20 – TCVN 71 – 77 và 72 – 77 .

Vận chuyển và lắp dựng cốt thép

- Cốt thép từng thanh buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.

- Các khung, lưới cốt thép lớn có biện pháp phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển.

- Bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại bộ phận lắp dựng sau.

- Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bêtông.

- Các con kê đặt các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m cho 01 điểm kê. Con kê bêtông có mác bằng cấu kiện bêtông và có chiều dày bằng chiều dày lớp Bê tông bảo vệ kết cấu.

Nghiệm thu cốt thép

- Trước khi tiến hành đổ bêtông cho các bộ phận công trình, đơn vị thi công báo cho kỹ sư giám sát và kỹ sư thiết kế đến kiểm tra cốt thép về kích thước, số lượng, chất lượng hàn buộc, sự ổn định, chiều dài thép chịu lực, độ dài nối thép, vị trí uốn cốt thép, lớp bảo vệ theo các qui định của hồ sơ mời thầu và TCVN .

- Nếu có sai sót gì hoặc thay đổi gì theo ý kiến của chủ đầu tư phải thực hiện ngay trước khi đổ bêtông.

- Cốt thép được giữ gìn sạch sẽ khi lắp dựng không bị dính đất bụi, bị gỉ sét. Nếu thép bị gỉ thì chúng tôi sẽ cho đánh gỉ hoặc sử dụng thép khác. Chúng tôi sẽ hạn chế mức tối đa việc làm dơ thép bằng cách bảo vệ cẩn thận che chắn đầy đủ trong quá trình gia công vận chuyển và lắp dựng nhật là thi công vào mùa mưa rất dễ bị sét gỉ.

3. THI CÔNG BÊ TÔNG :   

- Toàn bộ công tác bêtông thực hiện theo các TCVN và các yêu cầu quy trình quy phạm của chủ đầu tư trong hồ sơ mời thầu.

- Bê tông dùng cho công trình là bê tông tươi Mác theo thiết kế. Đối với phần việc bêtông nào trộn bằng máy trộn phải được sự đồng ý của giám sát, cấp phối phải được phê duyệt trước khi tiến hành đổ. Các cốt liệu xi măng, cát, đá, nước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành và được tiến hành thử nghiệm theo quy định. Khi sử dụng phụ gia cho bêtông chúng tôi sẽ đệ trình tài liệu cho Kỹ sư tư vấn phê duyệt trước khi thực hiện.

Đổ và đầm bêtông

•   Chuẩn bị

- Kiểm tra lại toàn bộ các công việc ( cốp pha, cốt thép, máy móc …).

- Nghiệm thu cốp pha, cốt thép và các chi tiết đặt sẵn.

- Lập phương án dự phòng.

•   Các yêu cầu cầu đảm bảo khi đổ và đầm bêtông

- Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha, các chi tiết đặt sẵn và chiều dày lớp bêtông bảo vệ cốt thép .

- Chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bêtông khi đổ < 2 m . Nếu chiều cao rơi tự do > 2 m thì dùng máng trượt hoặc vòi voi.

- Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bêtông trong cốp pha.

- Khi trời mưa có biện pháp che chắn bêtông tránh bị ướt .

- Đảm bảo ánh sáng đủ thấy để thi công nếu đổ vào ban đêm.

- Bêtông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành dứt điểm từng kết cấu theo quy định của thiết kế. Đối với khối lượng bêtông lớn, cần thiết phải xác định mạch ngừng thi công hợp lý được chủ đầu tư chấp thuận.

- Thời gian đầm tại mỗi vị trí đảm bảo sao cho bêtông được đầm kỹ, dấu hiệu nhận biết là vữa ximăng nổi lên trên bề mặt và bọt khí không còn nữa.

- Bước chuyển của đầm dùi không vượt quá 1,5 bán kính tác dụng của đầm.  

•    Đổ và đầm bêtông

- Trước khi đổ bêtông cho bất kỳ công đoạn nào, chúng tôi sẽ báo cho Kỹ sư tư vấn biết trước 24 giờ, chủ đầu tư và tổ giám sát phải kiểm tra nghiệm thu cốp pha, cốt thép, các khớp nối được tưới nước kỹ và dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ, khi chưa được chấp nhận thì chưa đổ bêtông.

- Mọi thi công bê tông được tiến hành vào ban đêm do đó mọi công tác chuẩn bị như đèn chiếu sáng, đầm dùi, sàn thao tác... phải được kỹ sư giám sát kiểm tra đầy đủ trước khi được nghiệm thu đổ bêtông.

- Khi trời mưa sẽ không đổ bê tông, trường hợp đặc biệt phải có sự đồng ý của Kỹ sư giám sát và che chắn đảm bảo.

•    Đổ bêtông móng :

Trong quá trình đổ bêtông móng cần chú ý đến giằng chống ván thành và sàn thao tác để công việc đổ bêtông được đảm bảo và thuận lợi.

•    Đổ bêtông cột :

- Bêtông được đổ vào cột vuông theo từng lớp quy định qua các cửa của cốp pha.

- Đầm bêtông cột bằng đầm dùi kết hợp dùng đầm rung để đầm mặt, trong khi đầm không va chạm vào cốt thép .

- Luôn giữ vị trí cốt thép trong cột được thẳng đứng và đảm bảo lớp bêtông bảo vệ. Độ thẳng đứng, tim, cote của cột trong quá trình đổ bêtông, nếu có xê dịch vị trí phải có biện pháp xử lý ngay.

- Bê tông cột được đổ bằng bêtông tươi và sử dụng thủ công để đổ bằng xô. Chú ý dầm dùi thật kỹ để không bị rỗ.

•   Bêtông dầm sàn lầu:

- Trước khi đổ bê tông tiến hành kiểm tra lại toàn bộ cốp pha, cốt thép.

- Bêtông dầm sàn được thi công liên tục đến khi kết thúc bêtông từng dầm, sàn.

- Dùng đầm dùi cho bêtông dầm, sàn.

- Độ dày và phẳng của mặt sàn bêtông được bảo đảm bằng hệ thống mốc, cữ đã chuẩn bị trước, bề mặt bêtông được xoa phẳng và làm phẳng bằng nhóm thợ có tay nghề cao.

- Những vị trí đã đổ bêtông và đang trong quá trình đông kết chưa đủ cường độ chịu lực cấm tuyệt đối người qua lại, va chạm, để vật nặng lên mặt bêtông, tháo dỡ cốp pha…. trong thời gian quy định theo quy phạm (Thời gian ninh kết của bêtông)

- Đổ bê tông dầm sàn bằng bêtông tươi sử dụng bơm bê tông vận chuyển lên cao bằng các ống dẫn được lắp sẵn gông vào sàn.

•   Bảo dưỡng bêtông:

Bảo dưỡng bêtông giai đoạn đầu sẽ bắt đầu ngay sau khi bề mặt bêtông đã đủ cứng, không bị vỡ và việc bảo dưỡng phải tiến hành liên tục trong 7 ngày, bề mặt của bêtông được giữ ẩm liên tục bằng cách đắp bao tải và tưới nước liên tục, tối thiểu 2 giờ một lần và 2 lần cho một đêm. Khi trời nắng gió số lần bảo dưỡng tăng lên 1,5 lần quy định .

•   Sửa khuyết tật:

Đơn vị thi công chỉ được tháo dỡ cốp pha theo quy phạm thi công và nghiệm thu bêtông. Ngay sau khi tháo cốp pha, phải kiểm tra và sửa chữa tất cả các khuyết tật rổ, nứt nẻ. Các bộ phận bị rỗ sẽ được trám trét lại bằng sika, có sự chứng kiến của giám sát A.

Tại những bộ phận quan trọng khi tháo cốp pha phải có sự chứng kiến của Chủ đầu tư, và giám sát .

•   Thử nghiệm bê tông

- Công tác lấy mẫu thử áp dụng theo TCVN 3105-1993

- Trước khi đổ bê tông tiến hành kiểm tra cốp pha, cốt thép lần cuối sau đó lấy mẫu bê tông để kiểm tra cường độ bê tông.

- Các cấu kiện bê tông sau khi thử nghiệm nếu không đạt sẽ được đập bỏ và đổ lại.

- Các mẫu thử sẽ được thử tại trung tâm kiểm nghiệm có pháp nhân và được sự chấp thuận của giám sát A.